它的優勢主要有以下幾點:
1、數字化:機器視覺工作期間生成的所有測量數據都可以獨立復制或通過網絡連接復制出來,便于生產過程統計和分析。同時,您可以導出指定的測量數據并在測量后生成報告,而無需一個個地手動添加,這無疑比手動檢CE的數據統計要好得多。
2、信息集成:機器視覺可以通過多站測量方法一次測量多個技術參數,例如要檢CE的產品的輪廓,尺寸,外觀缺陷和產品高度。當人工檢CE面臨不同的檢CE內容時,只能通過多工位的協調與配合才能完成,而且不同的員工具有不同的檢CE標準,極易發生漏檢。
3、成本:機器視覺早期投資會更多一些,但這是一次性投入長期產出。隨著機器視覺的發展越來越迅速,價格將逐漸下降。人工檢查需要長期投資,而人工和管理成本將繼續上升。因為機器比人工檢查要有效得多,所以從長遠來看,機器視覺的成本會更低。
4、效率:工業自動化的飛速發展大大提高了生產效率,對檢CE效率提出了更高的要求。人工檢CE的效率處于固定的時間間隔內,無法大幅提高。在對裝配線進行反復機械化檢CE的過程中,容易疲勞,機器視覺可以更快地檢CE產品,特別是在生產線中,當檢CE高速運動物體時,機器視覺檢CE可以提高檢CE效率,速度可以達到手動速度的10到20倍。
5、環境:機器視覺是通過即時圖像拾取設備將目標轉換為圖像信號,并將其傳輸到專用圖像處理系統。機器視覺在測量工件的過程中,不需要接觸工件,因此它可以適應惡劣和危險的生產環境,不會對工件造成接觸損傷;人工檢CE需要對工件進行接觸檢CE,但是由于勞動環境不能適應惡劣,危險的環境,因此在檢CE過程中不可避免地會對工件產生接觸損傷。
6、重復性好:機器可以一次次一次性完成檢CE工作,不會感到疲勞;相反,長期重復的手工檢查肯定會產生疲勞,并且即使產品相同,每次測試產品也會有細微的差異。
7、客觀性:手動檢CE不可避免地會產生疲勞。同時,缺陷是情緒帶來的主觀性。測試結果將根據檢CE人員的心情而變化。機器沒有憤怒和悲傷等情緒,檢CE出來的結果自然更客觀,更可靠。
8、準確性:由于人眼有物理條件的限制,即使依靠放大鏡或顯微鏡來檢CE產品,產品也會受到主觀性的影響,不能保證準確性。不同檢查員的標準也會有差異。機器視覺檢CE在精度上有優勢,其精度可以達到千分之一英寸。此外,機器不受主觀控制,只要參數設置沒有差異,具有相同配置的多臺機器就可以保證相同的精度。
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